गर्म मौसम की एक लंबी अवधि वार्म और साधारण मंजिल के बीच की पसंद को प्रभावित करने वाले वजनदार कारकों में से एक है। ठंडे फर्श जलवायु की परेशानी का कारण बनते हैं और नम होने का स्रोत बन सकते हैं, साथ ही कमरे को गर्म करने की लागत भी बढ़ा सकते हैं। एक बिना गरम कमरा फर्श के माध्यम से 15% तक गर्मी देता है। शीत तल - वयस्कों और बच्चों में लगातार जुकाम का कारण। माइक्रॉक्लाइमेट में सुधार करने और सर्दी के जोखिम को कम करने के लिए, फर्श को गर्म किया जाना चाहिए।
सामग्री इन्सुलेशन का विकल्प
आधुनिक निर्माण प्रौद्योगिकियां समस्या को हल करने के लिए दो तरीके प्रदान करती हैं: एक दोहरी प्रणाली का निर्माण और "गर्म फर्श" का बिछाने। एक दोहरी प्रणाली एक मंजिल है जिसमें एक मसौदा और एक परिष्करण कोटिंग होता है। 
इन परतों के बीच इन्सुलेशन रखा गया है: रेत, विस्तारित मिट्टी, अन्य सामग्री। उच्च गुणवत्ता वाले इन्सुलेशन के लिए, आप विभिन्न सामग्रियों की खरीद कर सकते हैं, लेकिन आपको उनकी विशेषताओं और इन्सुलेशन के लिए बुनियादी आवश्यकताओं पर विचार करना चाहिए। चयन में मुख्य पैरामीटर थर्मल इन्सुलेशन गुण होगा।
आधुनिक इन्सुलेशन हो सकता है:
- स्लैब - पॉलीस्टाइन फोम, फोम प्लास्टिक, खनिज ऊन;
- रोल - आइसोफोल, कम घनत्व के खनिज ऊन;
- ढीली - विस्तारित मिट्टी, चूरा, रेत;
- तरल - इकोवूल, तरल पॉलीयूरेथेन फोम, तरल फोम।
इन्सुलेशन के प्रकार की पसंद इस पर निर्भर करती है कि इसका उपयोग कहां किया जाएगा: फर्श पर, दीवारों पर, छत पर, आदि।
इन्सुलेशन आवश्यकताएँ:
- शक्ति और स्थायित्व;
- गर्मी प्रतिरोध;
- आक्रामक वातावरण और नमी का प्रतिरोध;
- कम तापीय चालकता।
स्थायित्व इन्सुलेशन पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है जो फर्श को कवर करने और स्थापित फर्नीचर के भार का सामना करना पड़ता है। चूंकि सामग्री हमेशा जमीन से आने वाली ठंड और कमरे की गर्मी के बीच होगी, इसलिए इसे तापमान में बदलाव के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए।
यह महत्वपूर्ण है! हवा या मिट्टी के बहुत अधिक आर्द्रता पर वार्मिंग के लिए रेत का उपयोग करने की सिफारिश नहीं की जाती है, जिस पर भवन का निर्माण किया जाता है। नमी को अवशोषित करने वाली सामग्रियों को वायुमंडल में नमी जारी करने के लिए हवादार किया जाना चाहिए, अन्यथा संक्षेपण जो जमा होता है, मोल्ड का कारण होगा।
फोम प्लास्टिक
दानेदार विस्तारित पॉलीस्टायर्न, जिसे पॉलीस्टाइन फोम भी कहा जाता है, का उपयोग अन्य गर्मी इन्सुलेटरों की तुलना में कम बार किया जाता है। इसमें विस्तारित पॉलीस्टायर्न ग्रैन्यूल होते हैं। प्लेट इन्सुलेशन के एक समूह को संदर्भित करता है।
फोम के नुकसान:
- सामग्री का एक छोटा घनत्व है और, तदनुसार, एक छोटी ताकत;
- कृन्तकों के लिए कमजोर;
- उच्च तापीय चालकता है।
सामग्री के फायदों में इसकी कम लागत और गैर-विषाक्तता का उल्लेख किया जा सकता है। सामग्री को स्थापित करना आसान है, अग्निरोधक, में अच्छी ध्वनि इन्सुलेशन विशेषताएं हैं।
एक निजी घर की व्यवस्था के लिए, यह आपके लिए उपयोगी होगा कि लकड़ी को संसाधित करने के लिए सबसे अच्छा कैसे हो, बाहर से नींव के तहखाने को कैसे इन्सुलेट करना है, दरवाजे को कैसे चमकाना है, प्लास्टरबोर्ड के साथ दीवारों को कैसे चमकाना है, घर पर एक अंधा क्षेत्र कैसे बनाना है, प्लास्टरबोर्ड की दीवार कैसे बनाना है, कंक्रीट पथ कैसे स्थापित करना है, कैसे स्थापित करना है। आउटलेट कैसे स्थापित करें।
Penoplex
पेनोप्लेक्स पॉलीफ़ैम का उन्नत संस्करण है। उच्च-गुणवत्ता वाले पेनोप्लेक्स में एक छिद्रपूर्ण सेलुलर संरचना होती है जो उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन गुणों की गारंटी देती है।
सामग्री के फायदे हैं:
- उत्कृष्ट तापीय चालकता;
- ऑपरेटिंग तापमान रेंज +50 से +75 ° С तक है;
- बहुत हल्का, स्थापित करने में आसान;
- कीट, मोल्ड और सूक्ष्मजीवों के लिए प्रतिरोधी;
- कम लागत है।
नुकसान में सामग्री की ज्वलनशीलता शामिल है। 
विस्तारित मिट्टी
उच्च तापमान पर गोलीबारी करके मिट्टी से विस्तारित मिट्टी प्राप्त की जाती है। सामग्री की विशेषता यह है कि यह जमीन पर फर्श के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है। मलबे और रेत के एक तकिया पर रखा गया।
विस्तारित मिट्टी एक सस्ता इन्सुलेशन हैउच्च शक्ति, शोर अवशोषित गुण, कम तापीय चालकता और उच्च गर्मी प्रतिरोध के साथ।
सामग्री के नुकसान के रूप में, यह ध्यान दिया जाता है कि यह खनिज ऊन की तरह, नमी को अवशोषित करता है, जो इसके थर्मल इन्सुलेशन गुणों को कम करता है। इसलिए, उच्च आर्द्रता के साथ मिट्टी पर यह वॉटरप्रूफिंग लागू करने की सिफारिश की जाती है।
यह महत्वपूर्ण है! यदि आप फर्श को विस्तारित मिट्टी के साथ गर्म करने का निर्णय लेते हैं, तो मिट्टी को "ऊपर खींचने" से रोकने के लिए ठीक अंश मलबे की एक परत को जमीन पर डाला जाता है और नीचे गिराया जाता है। और जरूरी है कि मिट्टी को वॉटरप्रूफिंग की एक परत पर डाला जाए। यह नमी के साथ संभावित संपर्क को रोकता है।
मिनवता या फाइबरग्लास
खनिज ऊन सबसे लोकप्रिय आधुनिक हीटरों में से एक है। यह ग्लास, स्लैग या चट्टानों के इंटरलेस्ड फाइबर से बना है।
खनिज ऊन के लाभ:
- कम तापीय चालकता आपको अपने घर में बेहतर गर्मी बनाए रखने की अनुमति देती है;
- विरूपण के लिए अच्छा प्रतिरोध पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है;
- वाष्प प्रतिरोध घर को नमी से बचाता है;
- अग्निरोधक सामग्री, क्योंकि उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी;
- कृन्तकों के लिए अभेद्य;
- अच्छा शोर अवशोषित गुण है।
नुकसान उच्च नमी के साथ थर्मल इन्सुलेशन गुणों की कमी है। न्यूनतम जल अवशोषण के साथ खनिज ऊन की उच्च लागत होती है। सामग्री पहनने की प्रक्रिया में थोड़ी मात्रा में जहरीली धूल बनती है, जिसे नुकसान भी माना जाता है। 
खनिज ऊन की लुढ़का किस्मों में एक उच्च तापीय चालकता है, जिसका उपयोग थर्मल इन्सुलेशन के लिए कम आवश्यकताओं वाली वस्तुओं पर किया जा सकता है।
आपके लिए यह जानना भी उपयोगी होगा कि कैसे एक फंसी हुई छत बनाने के लिए, कैसे एक धातु टाइल के साथ छत को कवर करने के लिए, कैसे एक ज्वलनशील छत बनाने के लिए, कैसे एक मंसर्ड छत बनाने के लिए, कैसे एक ओन्डुलिन के साथ छत की छत बनाने के लिए।
कॉर्क इन्सुलेशन
कॉर्क इन्सुलेशन कॉर्क की छाल से बनाया गया है। निर्माण का रूप - कॉर्क स्लैब। सामग्री गर्मी इन्सुलेटर के अपने अद्वितीय गुणों के साथ-साथ कच्चे माल की दुर्लभता के कारण प्रीमियम वर्ग से संबंधित है।
फायदे:
- इसकी विशेषताएं आर्द्रता के स्तर, तापमान में उतार-चढ़ाव और अन्य आक्रामक पर्यावरणीय कारकों पर निर्भर नहीं करती हैं;
- कॉर्क इन्सुलेशन कृन्तकों और कीड़ों से डरता नहीं है;
- एक प्राकृतिक एंटीसेप्टिक है जो कवक और मोल्ड के विकास को रोकता है;
- एक उच्च तापीय चालकता है;
- यह बुरी तरह से जलता है, इसलिए यह अच्छी अग्नि सुरक्षा से प्रतिष्ठित है।
सामग्री का एकमात्र महत्वपूर्ण नुकसान इसकी उच्च लागत है। 
क्या आप जानते हैं? कॉर्क ओक - छाल परतों को पुनर्जीवित करने में सक्षम एकमात्र संयंत्र। अद्वितीय ओक 200 साल तक बढ़ता है। छाल की पहली फसल 25 साल की उम्र से पहले नहीं हटाई जाती है। एक साल के लिए एक पेड़ पर 6-7 मिमी मूल्यवान कच्चे माल का विकास होगा।
चिंतनशील इन्सुलेशन (izolon, penofol)
इज़ोलोन को पॉलीइथाइलीन के नाम से जाना जाता है। बंद प्रकार की कोशिकाओं से मिलकर बनता है। पन्नी कोटिंग के साथ पूरक। यह शीट और रोल दोनों हो सकता है। 2-4 मिमी की सामग्री मोटाई का उपयोग करके इन्सुलेशन के लिए। लाभ:
- यांत्रिक तनाव के लिए प्रतिरोधी, जो इसकी स्थायित्व को काफी बढ़ाता है - 90 साल तक;
- रासायनिक हमले के लिए प्रतिरक्षा, गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन की एक उच्च डिग्री है;
- लोचदार सामग्री, कम वजन के साथ लचीला;
- नमी को अवशोषित नहीं करता है और, तदनुसार, सड़ने के अधीन नहीं है;
- मनुष्यों और पर्यावरण के लिए सुरक्षित;
सामग्री के नुकसान में इसकी उच्च लागत और सावधान स्थापना की आवश्यकता शामिल है, ताकि इन्सुलेट परत को परेशान न करें।
सेलूलोज़ इन्सुलेशन (इकोवूल)
Ecowool कागज और कार्डबोर्ड उद्योग के कचरे से बनाया गया है। कच्चे माल को मोल्ड और फफूंदी से बचाने के लिए एंटीसेप्टिक्स के साथ-साथ कीट अग्निरोधी के साथ व्यवहार किया जाता है।
सामग्री के लाभ:
- एक आरामदायक माइक्रोकलाइमेट बनाता है, क्योंकि अच्छी तरह से गर्मी बरकरार रखता है;
- मनुष्यों के लिए हानिकारक पदार्थ नहीं होते हैं;
- स्थानों तक पहुँचने के लिए इसे कठिन में भी रखा जा सकता है;
- स्थापित करने के लिए सुविधाजनक और सही सहज कोटिंग रूपों;
- कच्चे माल की खपत और कीमत के बीच उत्कृष्ट अनुपात;
- मोल्ड और कृन्तकों के लिए प्रतिरक्षा;
- न जालनेवाला।
नुकसान:
- ऑपरेशन के दौरान मात्रा में कमी आती है, इसलिए, बिछाने के दौरान 20% अधिक सामग्री का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है;
- ecowool नमी प्राप्त कर सकता है, और यदि कोई वेंटिलेशन नहीं है, तो नम इन्सुलेशन जल्दी से अपने मूल गुणों को खो देता है और सड़ना शुरू कर देता है।
जिप्सम फाइबर
शीट के सुदृढीकरण के लिए सेल्यूलोज का उपयोग करके जिप्सम से शीट सामग्री। संरचना drywall के समान है। इसका उपयोग बिना हीटिंग के कमरे के इन्सुलेशन के लिए किया जा सकता है। ड्राईवॉल के विपरीत, सामग्री बिल्कुल गैर-ज्वलनशील है।
मुख्य लाभ:
- कम तापीय चालकता;
- उच्च शक्ति;
- अच्छा ध्वनि इन्सुलेशन गुण;
- नमी के लिए सामग्री प्रतिरोधी।
कमियों
- एक पोटीन के साथ जोड़ों को सील करने की आवश्यकता होती है;
- सामग्री का उच्च घनत्व इसकी कटाई को जटिल करता है;
- झुकता नहीं है।
चेन-लिंक ग्रिड से एक बाड़ बनाने का तरीका जानें, एक ईंट से, एक ईंट से, एक लट में लकड़ी की बाड़, गेबियन से एक बाड़, एक अनुभागीय दरवाजे को कैसे स्थापित किया जाए।
शीसे रेशा
शीसे रेशा अकार्बनिक कांच के एक पिघल से बनाया गया है। सामग्री को आवश्यक परिचालन गुण देने के लिए चूना पत्थर, डोलोमाइट, सोडा और अन्य घटकों को मुख्य कच्चे माल में जोड़ा जाता है।
इसके निम्नलिखित सकारात्मक गुण हैं:
- उच्च स्तर की ताकत - सामग्री स्टील से अधिक मजबूत है;
- आक्रामक मीडिया के लिए प्रतिरोधी;
- उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन और ध्वनि अवशोषित गुण हैं;
- अग्निरोधक।
गीला होने पर नुकसान मूल गुणों का नुकसान है। शीसे रेशा का कोई और नुकसान नहीं है। 
क्या आप जानते हैं? शीसे रेशा का उपयोग न केवल हीटर के रूप में किया जाता है। जर्मनी में 20 वीं शताब्दी के 30 के दशक में, ग्लास फाइबर ग्लास फाइबर वॉलपेपर का उत्पादन शुरू हुआ। उनके निर्माता - कंपनी कोच GmbH। वॉलपेपर कांच की छड़ से बुनाई द्वारा बनाए गए थे, एक विशेष रचना के साथ संरेखित और पेंट के साथ चित्रित किए गए थे।
फोम ग्लास
यह कांच के घरेलू कचरे से बना है। इसके 2 रूप हैं: दाने और ब्लॉक। मुख्य उद्देश्य - इन्सुलेट सामग्री। अब दोनों प्रकार की सामग्री का उपयोग गर्मी इन्सुलेटर के रूप में किया जाता है।
फोम ग्लास के लाभ:
- उच्च शक्ति;
- आग प्रतिरोध;
- उच्च थर्मल इन्सुलेशन गुण;
- अच्छा ध्वनि इन्सुलेटर;
- स्थापित करने में आसान;
- कृन्तकों और अन्य कीटों का प्रतिरोध;
- पर्यावरण की दृष्टि से सुरक्षित।
नुकसान:
- सबसे महंगा हीटर;
- कम प्रभाव प्रतिरोध;
- फोम ग्लास मोल्ड और फफूंदी के लिए अतिसंवेदनशील नहीं है, लेकिन इसकी स्थिरता मोल्ड से फर्श या दीवार की रक्षा नहीं करती है। इसलिए, उच्च आर्द्रता वाले कमरों में हीटर के रूप में उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।
पॉलीयूरेथेन फोम
पॉलीयुरेथेन फोम एक प्रकार का प्लास्टिक है। यह एक झरझरा संरचना है। विभिन्न प्रकार के पॉलीयुरेथेन फोम में अलग-अलग गुण होते हैं और अलग-अलग तरीके से लगाए जाते हैं। तापीय चालकता उन कोशिकाओं के आकार पर निर्भर करती है, जिनमें से यह होता है।
ठोस पॉलीयूरेथेन फोम के लिए, यह आंकड़ा 0.01 9-0.035 डब्ल्यू / एम * के है। यह आंकड़ा खनिज ऊन या फोम ग्लास की तुलना में काफी अधिक है। 
सामग्री लाभ:
- कम तापीय चालकता;
- अच्छी ध्वनि अवशोषित गुण;
- आक्रामक रसायनों का प्रतिरोध;
- नमी को अवशोषित नहीं करता है;
- प्रज्वलित करना मुश्किल;
- स्थायित्व;
- मानव स्वास्थ्य के लिए सुरक्षा;
- किसी भी सामग्री के लिए अच्छी तरह से "चिपक जाती है";
- अतिरिक्त फास्टिंग की आवश्यकता नहीं है;
- आसान, एक सतह को भारी नहीं बनाता है;
- पूरी तरह से किसी भी अंतराल सील।
सामग्री का नुकसान पराबैंगनी विकिरण के संपर्क में है। लेकिन जब से हम फ्लोर वार्मिंग के बारे में बात कर रहे हैं, यह कमी महत्वपूर्ण नहीं है।
क्या आप जानते हैं? पॉलीयुरेथेन हमें हर जगह घेर लेते हैं। उनका उपयोग कपड़े और फर्नीचर के निर्माण में किया जाता है; निर्माण और भारी उद्योग में। polyurethane - ऐसी सामग्री जिसे अनगिनत बार रीसायकल किया जा सकता है। इस प्रकार, इस सामग्री से बने उत्पाद, खराब हो रहे हैं और अपने कार्यों को पूरा करते हैं, पुनर्नवीनीकरण किए जाते हैं और फिर से लाभ लाते हैं।
लकड़ी के फर्श इन्सुलेशन के लिए कदम से कदम निर्देश
इन्सुलेशन का मुख्य उद्देश्य गर्मी के नुकसान को कम करना है। कभी-कभी "पुरानी" मंजिल की सतह पर लुढ़का हुआ इन्सुलेशन लगाने की सलाह दी जाती है जो पहले से ही कमरे में मौजूद है और इन्सुलेशन के ऊपर एक नया बिछाता है।
इस समाधान के साथ समस्या यह हो सकती है कि इन्सुलेशन के तहत बोर्डों की परत जल वाष्प के संपर्क में होगी।
वातावरण को "नमी" देने में सक्षम नहीं होने के कारण, यह जल्दी से बेकार हो जाएगा, इसलिए आपको स्थापना तकनीक का पालन करने और पुराने को हटाने की आवश्यकता है, पहना बोर्डों के प्रतिस्थापन के साथ लॉग की स्थिति का ऑडिट करें।
डाचा प्लॉट की व्यवस्था के लिए, पैलेट से बाहर सोफा बनाना सीखें, बगीचे की मूर्तियां कैसे चुनें, सजावटी झरना, गार्डन स्विंग, फव्वारा, पत्थरों से बना ब्रेज़ियर, पत्थरों का एक बिस्तर कैसे बनाएं।
पुराना तरीका - सिस्टम "डबल फ्लोर"
फर्श इन्सुलेशन की पुरानी लोकप्रिय विधि यह थी कि परिष्करण और ड्राफ्ट परत के बीच सब्सट्रेट इन्सुलेशन से बना था। 
स्थापना के दौरान क्रियाओं का क्रम इस प्रकार था:
- एक सबफ़्लोर का बोर्ड बिछाना।
- इन्सुलेशन मिश्रण बैकफ़िलिंग।
- इन्सुलेशन सामग्री बिछाने।
- डिवाइस एक परिष्करण परत है।
किसी न किसी मंजिल डिवाइस
मसौदा परत का मुख्य कार्य एक समान भार वितरण है। ड्राफ्ट लेयर लॉग पर स्थापित है। ईंट या कंक्रीट के समर्थन पर लैग लगाए गए थे।
खंभे पर छत की एक जलरोधक परत लगाई गई थी, जिसके शीर्ष पर एक लकड़ी की प्लेट 30 मिमी मोटी जुड़ी हुई थी। सहायक खंभों के बीच मलबे और रेत का एक तकिया गड्ढे में डाला गया था।
लैग के लिए उपयोग की जाने वाली लकड़ी को एक एंटीसेप्टिक के साथ इलाज किया गया था। उनके बीच 40-50 सेमी की दूरी के साथ समर्थन खंभे पर लैगिंग प्रदर्शन किया गया था। इस घटना में कि गैस बॉयलर या स्टोव जैसी भारी वस्तु की नियुक्ति की योजना बनाई गई थी, अंतराल वृद्धि को कम किया गया था।
एक ग्रामीण मंजिल के वार्मिंग और वेंटिलेशन: वीडियो स्थापना की सटीकता को स्तर से जांचा गया था।
लॉग पर फ्लशबोर्ड रखे गए थे। बन्धन की सुविधा के लिए, कपाल पट्टियों को लैग के साथ बंद कर दिया गया था, जिससे ड्राफ्ट परत के बोर्ड को तेज किया गया था। परिणामस्वरूप अंतराल को एक पोटीन के साथ सील कर दिया गया था।
मिश्रण भरने इन्सुलेट
इन्सुलेट मिश्रण की भूमिका मिट्टी या रेत निभाई। पसंद को विस्तारित मिट्टी को दिया गया था, एक अधिक सुविधाजनक सामग्री के रूप में: यह ऑक्सीजन के साथ बेहतर व्यवहार किया जाता है, नमी को दूर करता है और तेजी से वजन में हल्का होता है, शोर को भी अच्छी तरह से अवशोषित करता है, और इसमें अच्छा थर्मल इन्सुलेशन गुण होता है।
10-20 मिमी के व्यास के साथ मध्यम आंशिक मिट्टी के पात्र का उपयोग इन्सुलेशन के रूप में किया गया था, जिसे लगभग 10 सेमी की परत में रखा गया था। 
इन्सुलेशन सामग्री बिछाने
वर्णित फर्श बिछाने की योजना के लिए अतिरिक्त इन्सुलेट परतों की आवश्यकता होती है। विस्तारित मिट्टी के ऊपर चिपबोर्ड प्लेट्स बिछाना परत की स्थिरता सुनिश्चित करता है और एक अतिरिक्त इन्सुलेटर के रूप में कार्य किया जाता है। प्लेटों को बट दिया गया था और लॉग को बांधा गया था। और विस्तारित मिट्टी के नीचे छत सामग्री की एक परत बिछाने से एक लकड़ी के कोटिंग का एक अच्छा वॉटरप्रूफिंग प्रदान किया गया।
फिनिशिंग लेयर डिवाइस
पॉलिश करने से पहले एक साफ फर्श के लिए बोर्ड और अलसी के तेल के साथ इलाज किया जाता है। परिष्करण परत बिछाने खिड़की से शुरू हुआ। चरम बोर्डों और दीवार के बीच हवा के आदान-प्रदान को सुनिश्चित करने के लिए एक छोटा सा अंतर छोड़ दिया।
बोर्ड उनके बीच अंतराल के बिना, कसकर फिट होते हैं। परिणामस्वरूप अंतराल को एक पोटीन के साथ सील कर दिया गया था। दीवार पर अंतर एक नाल के साथ कवर किया गया था। तैयार फर्श को चित्रित या वार्निश किया गया है। 
क्या आप जानते हैं? आज का सबसे प्राचीन पूरी तरह से लकड़ी का निर्माण, खोरजू-जी का जापानी मंदिर है - यह लगभग 1400 साल पुराना है।
आधुनिक इन्सुलेशन
डबल फर्श बिछाने की आधुनिक तकनीक उच्च गुणवत्ता वाले इन्सुलेटर्स द्वारा मूल स्थापना तकनीक के संरक्षण के साथ प्रतिष्ठित है।
गर्म फर्श की स्थापना की तकनीक में निम्नलिखित क्रियाएं शामिल हैं:
- बढ़ते हुए लैग।
- इन्सुलेशन परत बिछाने।
- वाष्प बाधा परत बिछाने।
- शील्ड फास्टनरों।
- फर्श को बिछाने और ठीक करना।
बढ़ते हुए लैग
एक मंजिल के लिए लैग बुनियादी स्तंभों पर लगाए गए हैं। आधुनिक लॉग को एक अक्षर टी के रूप में बनाया जाता है। यह फॉर्म आपको बिना किसी सामान के फर्श के बोर्ड को लॉग को ठीक करने की अनुमति देता है। 
इस फॉर्म का बोर्ड देने के लिए पुरानी तकनीक में विशेष अतिरिक्त बार भरे गए थे। लैग्स को 40-50 सेमी की वृद्धि में सेट किया जाता है।
इन्सुलेशन परत बिछाने
इन्सुलेट परत का कार्य गर्मी के नुकसान को कम करना है (कंक्रीट आधार या जमीन में गर्म सतह से गर्मी के बहिर्वाह की रोकथाम)। गर्मी इन्सुलेटर के लिए मुख्य आवश्यकता - कम तापीय चालकता और नमी प्रतिरोध।
हीट इंसुलेटर को पॉलीस्टीरिन, मिनरल वूल, कॉर्क इंसुलेशन, आईज़ोलन और अन्य सामग्रियों से विस्तारित किया जा सकता है। इन्सुलेशन लैग्स के बीच रखी गई है। हार्ड-टू-पहुंच स्थानों सहित पूर्ण कवरेज प्रदान करना आवश्यक है। बढ़ते फोम के साथ संभावित मंजूरी को उड़ा दिया जा सकता है।
वाष्प अवरोध बिछाने
यदि इन्सुलेशन उन सामग्रियों से बना है जो नमी को अवशोषित कर सकते हैं, तो इन्सुलेशन के ऊपर वाष्प अवरोध की एक परत बनाने की सिफारिश की जाती है। 
वाष्प अवरोध के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है:
- वाष्प बाधा फिल्म;
- एल्यूमीनियम पन्नी के साथ फिल्म;
- झिल्ली फिल्म।
वाष्प अवरोध का कार्य इन्सुलेशन के इन्सुलेट गुणों और स्थायित्व को संरक्षित करना है। वाष्प अवरोध को उप-मंजिल के सहायक फ्रेम पर ओवरलैप के साथ रखा गया है और एक निर्माण स्टेपलर के साथ बांधा गया है।
यह महत्वपूर्ण है! Важно, чтобы пароизоляция была уложена правильной стороной, а именно: отражающая поверхность должна быть направлена вверх, в сторону помещения.
Крепёж щитов
Предпоследним слоем станут фанерные или изготовленные из ОСП щиты. वे वाष्प अवरोध पर रखी जाती हैं और नाखूनों के साथ लॉग तक बांधी जाती हैं।
फर्श को बिछाने और ठीक करना
कमरे के प्रवेश द्वार के विपरीत, पहली मंजिल का बोर्ड खिड़की से लगाया जाता है। दीवार और बोर्ड के बीच 10-15 मिमी का अंतर बचा है, यह इस तथ्य के कारण है कि लकड़ी का विस्तार होता है और हवा की नमी के आधार पर टेपर होता है। 
बोर्डों को यथासंभव कसकर एक साथ रखा जाता है और शिकंजा के साथ बन्धन के साथ ढाल दिया जाता है। बिछाने के बाद साइकिल चलाना और सतह को चमकाने के लिए आवश्यक है, इसके बाद वार्निश या पेंट के साथ खोलना।
फर्श को ठीक करने और दीवार और फर्श के बीच के जोड़ को परिष्कृत करने के लिए कमरे की परिधि के आसपास एक प्लिंथ स्थापित किया जाता है। बोर्डों को एंटीसेप्टिक के साथ पूर्व-उपचार किया जाना चाहिए।
जो भी प्रकार की गर्म मंजिल आप चुनते हैं, उनमें से कोई भी कमरे में समग्र वातावरण में सुधार करेगा और सर्दियों के समय में लोगों को हाइपोथर्मिया और तीव्र श्वसन रोगों से बचाएगा। अपने हाथों से फर्श बनाना असली है।
इसके लिए, केवल समय, धन और सामग्री बिछाने की तकनीक के अनुपालन की आवश्यकता होती है।
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